組合式反應釜裝置作為機械化工領域內(nèi)的主要反應容器，需求常常進行運用，所以如果在加工過程中操作不當很簡單就會呈現(xiàn)問題。只有做好對反應釜的查看和保護才能防止事故的發(fā)生，才能保障它的*運行。

　　1、先是要樹立和健全的查看和保護的準則，不僅是加氫反應釜，一切生產(chǎn)加工機械設備都應該有一個詳細縝密且及時有效地保護計劃。

　　2、組合式反應釜裝置的雜物應該及時整理。在整理過程中，切忌運用堅硬、尖利的金屬棍棒，應當挑選木棒、完好的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進行雜物整理。

　　3、*查看反應釜的攪拌器，保證拌和器安全可靠。

　　4、對于傳動部件、密封狀況等部件都需求仔細查看。
 

　　另外，為保障組合式反應釜裝置的*工作，也要準確掌握這樣的操作規(guī)程。

　　1、查看與反應釜有關的管道和閥門，在保證符合受料條件的狀況下，方可投料。

　　2、查看電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供應正常。

　　3、在保證無異常狀況下，發(fā)動拌和，按規(guī)定量投入物料。10m3以上反應釜或拌和有底軸承的反應釜禁止空工作，保證底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。

　　4、嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應釜內(nèi)溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，禁止超溫文超壓。

　　5、反應過程中，應做到巡回查看，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。

　　6、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。

　　7、若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應立即翻開放空閥。

　　8、泊車若停電形成泊車，應中止投料；投料途中停電，應中止投料，翻開放空閥，給水降溫。長期泊車應將釜內(nèi)殘液清洗干凈，封閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。